嘉迎興物貿(mào)為您介紹激光切割加工過程中出現(xiàn)的鋸齒,為什么會出現(xiàn)這種情況?
1.機(jī)器的并行性
如果激光切割機(jī)的平行度安裝不當(dāng),設(shè)備在加工過程中就會不穩(wěn)定,造成振動,被加工材料的截面就會有鋸齒。 金屬激光切割機(jī)有兩種振動方式。一是切割過程中設(shè)備本身的振動,影響切割效果。
2.齒輪相關(guān)方面 當(dāng)齒基卡瓦時,也會造成加工段的鋸齒。
3.導(dǎo)軌不平行 有時y向?qū)к壊黄叫?,加工設(shè)備會卡死,所以切割斷面也可能有鋸齒。
4.鏡頭固定不當(dāng)
當(dāng)鏡頭固定不正確時,設(shè)備運行時鏡頭抖動,光束會振動,切割部分就會出現(xiàn)鋸齒。 金屬激光切割機(jī)在長期使用過程中,滑塊會磨損,內(nèi)球會出現(xiàn)異物,導(dǎo)致導(dǎo)軌在工作過程中振動,加工后會出現(xiàn)鋸齒問題。
當(dāng)我們看到金屬激光切割機(jī)的鋸齒形問題時,我們可以用手握住激光頭,防止它搖晃。如果用手按住后沒有鋸齒問題,是滑動問題;如果仍然出現(xiàn),則需要檢查皮帶、齒輪等附件。如果在新的加工中出現(xiàn)這個問題,就要考慮是否安裝不正確或者其控制驅(qū)動器與電機(jī)不匹配。
嘉迎興物貿(mào)為您介紹: 在激光切割機(jī)的加工工藝中,碳鋼的截面可以切割得非常光滑,達(dá)到鏡面的效果,俗稱光面切割。光面切割主要用于中厚碳鋼。如果鋼板太薄或太厚,光面切割是無法實現(xiàn)的。
1.控制切割速度,切割速度過快會導(dǎo)致材料燃燒不完全,工件不能切割,速度過慢會導(dǎo)致過度燃燒,工件熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高切割速度。
2.調(diào)整噴嘴高度。噴嘴高度會影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低,束質(zhì)越好,氧氣純度越高,氣流方向越小,所以亮面切割應(yīng)盡可能低。
3.調(diào)整切割壓力。在碳鋼氧氣切割中,材料的燃燒會釋放大量的熱量,因此氧氣壓力不能太大。一般來說,切割范圍內(nèi)的壓力越低,切割段越亮,但為了保證切割的穩(wěn)定性,切割壓力通常有一定比例。
4.調(diào)整切割功率。板材厚度越大,所需功率越高。
5.調(diào)整切割焦點。光纖激光器從噴嘴中射出的光束具有一定的直徑。切割明亮表面時,通常使用較小的噴嘴。如果焦點過大,會導(dǎo)致噴嘴發(fā)熱,影響切割質(zhì)量和穩(wěn)定性,甚至直接損壞噴嘴。因此,有必要找出噴嘴尺寸能承受的大焦點值,然后進(jìn)行調(diào)整。 6.選擇噴嘴尺寸。半噴嘴越小,切割截面越亮,效果越好。