切割技術(shù)的出現(xiàn),盡可能的降低了資源的浪費(fèi),而且也提供了很大的便利。隨著科技的進(jìn)步,社會的發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在切割技術(shù)也有很多,例如激光切割,等離子切割,火焰切割等,用戶可以根據(jù)切割要求,板材的實(shí)際情況,選擇不同的切割方法。然而,挑選適宜的切割方法,前提條件是了解各切割技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)及其相關(guān)信息。下面嘉迎興將為大家簡單的介紹一下激光切割加工的對象有哪些。
1、不銹鋼,激光切割較容易切割不銹鋼薄板。切割不銹鋼厚度已可達(dá)4mm。
2、合金鋼,大多數(shù)合金鋼都能用激光切割,切邊質(zhì)量良好。但含鎢高的工具鋼和熱模鋼,激光切割時會有熔蝕和粘渣。 3、碳鋼,現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的厚度接近20mm,對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。激光切割低碳鋼其熱影響區(qū)較小,且切逢平整、光滑,垂直度好。對高碳鋼,激光切割切邊質(zhì)量好于低碳鋼,但其熱影響區(qū)較大。
4、鋁及合金,鋁切割屬于熔化切割,加以輔助氣體把切割區(qū)的熔融物吹走,可獲得較好的切面質(zhì)量。目前,切割鋁板的厚度為1.5mm。
5、其它金屬材料,銅材不適合激光切割,切割的很薄。
嘉迎興為您介紹激光切割加工過程中出現(xiàn)的鋸齒,為什么會出現(xiàn)這種情況?
1.機(jī)器的并行性
如果激光切割機(jī)的平行度安裝不當(dāng),設(shè)備在加工過程中就會不穩(wěn)定,造成振動,被加工材料的截面就會有鋸齒。 金屬激光切割機(jī)有兩種振動方式。一是切割過程中設(shè)備本身的振動,影響切割效果。
2.齒輪相關(guān)方面 當(dāng)齒基卡瓦時,也會造成加工段的鋸齒。
3.導(dǎo)軌不平行 有時y向?qū)к壊黄叫?,加工設(shè)備會卡死,所以切割斷面也可能有鋸齒。
4.鏡頭固定不當(dāng)
當(dāng)鏡頭固定不正確時,設(shè)備運(yùn)行時鏡頭抖動,光束會振動,切割部分就會出現(xiàn)鋸齒。 金屬激光切割機(jī)在長期使用過程中,滑塊會磨損,內(nèi)球會出現(xiàn)異物,導(dǎo)致導(dǎo)軌在工作過程中振動,加工后會出現(xiàn)鋸齒問題。
當(dāng)我們看到金屬激光切割機(jī)的鋸齒形問題時,我們可以用手握住激光頭,防止它搖晃。如果用手按住后沒有鋸齒問題,是滑動問題;如果仍然出現(xiàn),則需要檢查皮帶、齒輪等附件。如果在新的加工中出現(xiàn)這個問題,就要考慮是否安裝不正確或者其控制驅(qū)動器與電機(jī)不匹配。